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                                          電路板、PCB板虛焊假焊檢測方法

                                          瀏覽: 作者:武漢銘坤科技有限公司 來源:武漢銘坤科技有限公司 時間:2018-06-19 分類:產品知識

                                          在電路板、PCB板加工過程中出現的虛焊假焊問題一直困擾著生產企業。如果不能快速高效的把問題電路板剔除就會對產品的品質造成嚴重的影響,還會給企業帶來不可預估的損失。因此對于電路板、PCB板生產企業來講,如何降低虛焊假焊的次品率,同時有效的檢出有虛焊和假焊問題的電路板已成了當務之急。

                                          為解決這一難題工廠的技術工人想出了各種各樣的方法:

                                          一、人工檢測法。完全靠人工來檢測電路板的虛焊假焊問題,首先,工人要用肉眼來看,對那些有問題跡像的焊點進行觀察、敲擊。然后,進行帶電測試,找到發熱的焊點,再測試是否是虛焊。忙前忙后,一個人大半天時間下來估計也測試不出幾塊板來,有可能還會出現漏檢現像。

                                          二、X光檢測。將電路板在X光下照射成像,找到虛焊假焊空洞點。這種方法看似很有效,但是,它也有幾個很大的缺點。1)效率低,測試的時候成像時間長,還要每一個焊點進行觀察,耗時長。2)X光雖然進行了很好的防護對人的身體影響不大,但還是有射線污染存在。所以,這種方法也不是一種安全,經濟的方法。

                                          三、AOI檢測。這是一種智能的檢測方式,富含高科技元素。可以肯定的一點是,這種方式成本太高,動則一臺幾十萬。還有一點,這種方式是通過圖像對比來測試虛焊與假焊的。如果電路板放置的位置不一樣,造成光線照射角度不一致,或者電路板顏色污染后,測試效果就會大打折扣。而且這種方式只是對焊點表面圖像進行比對,無法深入到焊點內部,不能發現焊點內部的虛焊。所以是一種昂貴的治標方式。

                                          四、電磁振動試驗臺測試法。這種方法利用振動臺的共振原理,在振動的過程中對虛焊假焊點進行共振破壞,從而達到快速,高效的發現虛焊假焊點。用這種方法測試的時候要注意幾個要點:1)要將測試的電路板、PCB板用夾具固定振動臺臺面上,一般振動臺上有25個M8螺孔,方便用螺絲將夾具固定在振動臺上。2)電磁振動臺振動的時候要設置成掃頻振動。如果不設置成掃頻,振動臺將無法找到電路板的共振點,這樣就算振動的時間再長也不會找到共振點。這種測試法的優點也是顯而易見的。首先,它高效。一般振動試驗臺的臺面寬度都是50X50cm,所以臺面上一次可以將多張電路板或者PCB板進行固定檢測。其次,檢測時間短,一般一個檢測循環只要幾十分鐘,就能把多張電路板快速的檢測出來。如果電路板有虛焊假焊的問題,虛焊點要么會脫落,要么一眼就能看到虛焊的縫隙。

                                          其實,在電路板、PCB板虛焊假焊檢測的手段上,要堅持低成本,效率高的原則,拒絕低成本,效率差的方法,也拒絕高成本,效率也不那么好的方法。正如有一則故事所講述的那樣,一個肥皂廠為了挑出流水線上沒有裝肥皂的空盒,博士生通過嚴謹的計算,精巧的設計,花了幾十萬做出了一個完美的方案。而流水線上的工人拿來一把電風扇,對著流水線一吹,沒有裝肥皂的盒子就一個個被吹掉下來。這告訴我們一個簡單的道理。有時候最有效的方法,往往是最可靠的方法。所以我們推薦:在電路板、PCB板虛焊似焊檢測的過程當中用電磁振動試驗臺檢測是最經濟、最有效的。

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